ما هي مشاكل العملية الشائعة التي يمكن مواجهتها أثناء إنتاج البوليستر DTY؟

ما هي المشاكل العملية الشائعة التي قد تواجهها أثناء إنتاج بوليستر دي تي واي وكيفية حل هذه المشاكل بشكل فعال لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج؟

أثناء عملية إنتاج البوليستر DTY (خيوط البوليستر المسحوبة)، قد تواجه بعض مشكلات العملية الشائعة. فيما يلي بعض المشكلات التي قد تواجهها واستراتيجيات الحل المقابلة لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج:

1. مشاكل العملية الشائعة

كسر الدوران: أثناء عملية الغزل، تنكسر الألياف فجأة، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة الإنتاج وعدم استقرار جودة المنتج.
الخيط الخشن: سطح الخيط ليس أملس وخشن مما يؤثر على مظهر وملمس الألياف.
تشكيل اللف السيئ: أثناء عملية اللف، تشكل الألياف أشكالًا متعرجة رديئة، مثل "حرير عش الطير"، و"الحرير المتشابك"، وما إلى ذلك.
تشوه الشد غير المتساوي: أثناء عملية تشوه الشد، تكون درجة تشوه الألياف غير متساوية، مما يؤدي إلى اختلافات في أداء الألياف.

2. استراتيجية الحل

استراحة تدور
افحص معدات الغزل للتأكد من أن المعدات تعمل بشكل طبيعي وليس بها أي تآكل أو عطل غير طبيعي.
تحسين معلمات عملية الغزل، مثل سرعة الغزل ودرجة الحرارة والضغط وما إلى ذلك، للتكيف مع متطلبات الغزل للألياف المختلفة.
تعزيز مراقبة جودة المواد الخام لضمان جودة المواد الخام المستقرة وعدم وجود شوائب أو تلوث زيتي.
قم بتنظيف وصيانة فوهة الدوران ومكوناتها بانتظام لإبقائها في حالة عمل جيدة.

المواضيع خشنة
تحقق من تآكل الفوهات والمكونات الدوارة، واستبدل الأجزاء البالية بشدة في الوقت المناسب.
اضبط معلمات عملية الغزل، مثل سرعة الغزل ودرجة الحرارة وما إلى ذلك، لتقليل الخشونة على سطح الفتيل.
تعزيز مراقبة جودة المواد الخام لضمان نقاء وتوحيد المواد الخام.
أضف كمية مناسبة من الزيت أثناء عملية الغزل لتحسين مداهنة وجودة سطح الفتيل.
تشكيل لف سيئة
فحص معدات اللف للتأكد من أن المعدات تعمل بشكل طبيعي وليس لديها أي اهتزاز أو عطل غير طبيعي.
ضبط معلمات عملية اللف، مثل سرعة اللف، والتوتر، وما إلى ذلك، للتكيف مع متطلبات اللف للألياف المختلفة.
تعزيز تنظيف وصيانة المعدات لضمان سلاسة ونظافة أسطح المعدات.
معايرة وفحص جهاز اللف بانتظام للتأكد من دقته واستقراره.

تشوه الشد غير المتكافئ
تحقق من معدات تشوه الشد للتأكد من أن المعدات تعمل بشكل طبيعي ولا تحتوي على أي تآكل أو عطل غير طبيعي.
تحسين معلمات عملية التمدد والتشوه، مثل نسبة التمدد، ودرجة حرارة التسخين، وما إلى ذلك، للتكيف مع متطلبات التمدد للألياف المختلفة.
تعزيز مراقبة جودة المواد الخام لضمان توحيد واتساق المواد الخام.
أضف كمية مناسبة من الزيت أو مواد التشحيم أثناء عملية تشوه الشد لتحسين قابلية تمدد الألياف وتقليل التشوه غير المتساوي.

بالإضافة إلى استراتيجيات الحلول المذكورة أعلاه، يمكن أيضًا اتخاذ التدابير التالية لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج:

تعزيز تدريب الموظفين: تحسين فهم الموظفين لعمليات ومعدات الغزل، وتعزيز مهاراتهم التشغيلية ووعيهم بالجودة.
تقديم التكنولوجيا المتقدمة: استخدم تكنولوجيا ومعدات الغزل المتقدمة لتحسين مستوى أتمتة الإنتاج والذكاء، وتقليل تأثير العوامل البشرية على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
إنشاء نظام لإدارة الجودة: إنشاء نظام كامل لإدارة الجودة لرصد ومراقبة عملية الإنتاج بأكملها للتأكد من أن جودة المنتج تلبي المعايير ومتطلبات العملاء.
تعزيز التعاون مع الإدارات الأخرى: تعزيز التعاون والتواصل مع أقسام الإنتاج والبحث والتطوير والمشتريات وغيرها لحل المشكلات في عملية الإنتاج بشكل مشترك وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

بوليستر DTY وردي فاتح / أحمر / أبيض / أرجواني / أصفر ZR0161-ZR0313 758