كيف تتحكم في دقة الألياف في البوليستر DTY أثناء الإنتاج؟

في عملية إنتاج بوليستر DTY (بوليستر غزل مُحكم) ، السيطرة على دقة الألياف أمر بالغ الأهمية ، والتي يمكن أن تبدأ من اختيار المواد الخام ، وتعديل معلمة عملية الغزل ، وصيانة المعدات والجوانب الأخرى ، على النحو التالي:

اختيار المواد الخام
خصائص رقاقة البوليستر: حدد رقائق البوليستر ذات اللزوجة الداخلية المستقرة. يتم التحكم بشكل عام في اللزوجة الجوهرية بين 0.64-0.68dl/g ، مما يؤثر بشكل مباشر على سيولة وأداء الغزل للذوبان ، ثم يؤثر على دقة الألياف. إذا كانت اللزوجة الجوهرية عالية جدًا ، فإن اللزوجة الذائبة كبيرة ، والألياف المسبقة خشنة ؛ خلاف ذلك ، فهي رقيقة. في الوقت نفسه ، من الضروري التأكد من أن محتوى الرطوبة للبطاطا أقل من 0.4 ٪ لتجنب تأثير الرطوبة على لزوجة الذوبان واستقرار الغزل ، مما يؤدي إلى تقلبات في الدقة الألياف.

التحكم في عملية الغزل
درجة حرارة الغزل: عادة ما تكون درجة حرارة الغزل 280-290 ℃. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، تنخفض لزوجة الذوبان ، تزداد السيولة ، وتصبح الألياف أرق ؛ إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية ، فإن سيولة الذوبان سيئة ، وتصبح الألياف أكثر سمكا. في الإنتاج ، يجب التحكم في درجة حرارة الغزل بدقة وفقًا لخصائص رقائق البوليستر وظروف المعدات ، ويجب التحكم في نطاق التقلب في ± 1 ℃.
سرعة الغزل: سرعة الغزل تتناسب عكسيا مع الألياف الدقة. بشكل عام ، تكون سرعة الدوران التقليدية 1000-1500 متر/دقيقة. عندما تحتاج ألياف Denier الجميلة إلى إنتاجها ، يمكن زيادة سرعة الغزل بشكل مناسب إلى 2000-3000M/دقيقة. ومع ذلك ، إذا كانت سرعة الغزل مرتفعة للغاية ، فقد تحدث الشعر والاندفاع المكسور ، مما يؤثر على جودة الألياف.
سرعة مضخة القياس: تعد مضخة القياس جهازًا رئيسيًا للتحكم بدقة في معدل تدفق الذوبان. وفقًا لدقة الألياف المطلوبة ، يتم التحكم في كمية البثق من ذوبان البوليستر عن طريق ضبط سرعة مضخة القياس. على سبيل المثال ، في إنتاج DTY 1.5D Polyester ، عادة ما يتم ضبط سرعة مضخة القياس على 30-50R/دقيقة. كلما أسرعت السرعة ، زادت كمية البثق وألياف الألياف ، والعكس صحيح. يجب تعديل سرعة مضخة القياس بدقة وفقًا لحالة الإنتاج الفعلية لضمان استقرار ألياف الألياف.

التحكم في عملية تشوه التمدد
التمدد المتعدد: التمدد المتعدد هو عامل مهم يؤثر على خصيص الألياف. بشكل عام ، يتراوح عدد الممتدة بين 3-5 مرات. كلما زاد عدد الألياف الممتدة ، يتم تمديد الألياف. ومع ذلك ، إذا كان المدى المتعدد مرتفعًا جدًا ، فسيكون الألياف سهلة الانهيار وتنخفض القوة ؛ إذا كانت الممتدة المتعددة منخفضة للغاية ، فإن نوع الألياف لا تفي بالمتطلبات ويشعر صعوبة.
درجة حرارة الصندوق الساخن: تؤثر درجة حرارة الصندوق الساخن أثناء عملية التمدد على ليونة الألياف وتنقل السلسلة الجزيئية. يتم التحكم بشكل عام في درجة حرارة المربع الساخن الأول عند 180-220 ℃ ، ودرجة حرارة الصندوق الساخن الثاني أقل قليلاً من تلك الموجودة في المربع الساخن الأول ، في 160-200 ℃. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فسيتم امتداد الألياف رقيقة للغاية بسبب التليين المفرط ، وقد تحدث الأصفر وغيرها من المشكلات ؛ إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية ، فمن الصعب تمديد الألياف والثقة غير متساوية.

صيانة المعدات وإدارتها
صيانة Spinneret: يحدد نوع الثقب وفتحة spinneret مباشرة الشكل الأولي والخنثين للألياف. تحقق بانتظام من حالة ثقب الدوار لمنع الانسداد والارتداء والظروف الأخرى. بالنسبة للدوران الذي تم استخدامه لفترة طويلة ولديه ارتداء خطيرة على الثقوب ، يجب استبدالها في الوقت المناسب لضمان اتساق نقد الألياف.
الحفاظ على دليل السلك والأسطوانة: حالة السطح ودقة الدوران للدليل السلكي والأسطوانة لها تأثير مهم على التمدد والتحكم في الألياف. قم بتنظيف دليل السلك والأسطوانة بانتظام لمنع السطح من سلك معلق وتراكم المواد ، وتحقق مما إذا كانت تدور بمرونة. إذا كان هناك تآكل أو انخفاض الدقة ، فقم بإصلاحها أو استبدالها في الوقت المناسب لتجنب التقلبات في ألياف الألياف بسبب الاحتكاك غير المتكافئ.

البوليستر Dty Purple ZP0471-ZP0566 306